بیلنس کرین ہیرا پھیری

دیتوازن کرین ہیرا پھیریایک لفٹنگ ڈیوائس ہے جو خاص طور پر بھاری اشیاء کو دستی ہینڈلنگ میں مدد کرنے اور درست پوزیشننگ حاصل کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ یہ ایک منفرد بیلنسنگ میکانزم کے ذریعے بوجھ کے زیادہ تر وزن کو آفسیٹ یا بیلنس کر سکتا ہے، تاکہ آپریٹر بھاری چیز کو سہ جہتی جگہ میں صرف تھوڑی سی طاقت کے ساتھ آسانی سے حرکت، گھما اور درست طریقے سے پوزیشن میں رکھ سکتا ہے، گویا ورک پیس "بے وزن" حالت میں ہے۔

اہم اجزاء
روبوٹ بازو کا ڈھانچہ: عام طور پر ایک ملٹی سیکشن جوائنٹ بازو (سخت بازو کی قسم) یا ونچ میکانزم جس میں تار رسی (نرم رسی کی قسم) ہوتی ہے۔
سخت بازو کی قسم: بازو ایک سخت ڈھانچہ ہے، جو بہتر سختی اور پوزیشننگ کی درستگی فراہم کرتا ہے۔
نرم رسی کی قسم: بوجھ کو تار کی رسی یا زنجیر سے معطل کیا جاتا ہے، اور ساخت نسبتاً آسان ہے۔
بیلنس سسٹم: "صفر کشش ثقل" کے اثر کو حاصل کرنے کا بنیادی حصہ، جیسے سلنڈر، کاؤنٹر ویٹ، سپرنگ یا سروو موٹر۔
لفٹنگ/ لوئرنگ میکانزم: عمودی لفٹنگ اور بوجھ کو کم کرنے کو کنٹرول کرتا ہے، جو عام طور پر خود بیلنس سسٹم یا خود مختار برقی لہرانے سے مکمل ہوتا ہے۔
اینڈ انفیکٹر (فکسچر): ہینڈل کیے جانے والے ورک پیس کی شکل، سائز، وزن اور خصوصیات کے مطابق تخصیص کردہ، جیسے نیومیٹک گرپر، ویکیوم سکشن کپ، برقی مقناطیسی سکشن کپ، کلیمپ، ہکس وغیرہ۔
آپریٹنگ ہینڈل/کنٹرول سسٹم: آپریٹر کو براہ راست پکڑنے اور رہنمائی کرنے کے لیے، عام طور پر فکسچر کے کھلنے اور بند ہونے کو کنٹرول کرنے اور لفٹنگ کی رفتار کو ٹھیک کرنے کے لیے بٹنوں کے ساتھ مربوط ہوتا ہے۔
سپورٹ ڈھانچہ: بیلنس کرین کو کالم (کالم کی قسم) پر نصب کیا جا سکتا ہے، ٹریک پر معطل کیا جا سکتا ہے (ٹریک کی قسم/معطلی کی قسم)، دیوار پر فکس کیا جا سکتا ہے (دیوار پر نصب قسم) یا مختلف کام کی حدود اور ماحول کو اپنانے کے لیے گینٹری پر مربوط کیا جا سکتا ہے۔

بیلنس کرین ہیرا پھیری کے فوائد
محنت کی شدت کو بہت کم کریں: یہ بنیادی فائدہ ہے۔ آپریٹر کو بھاری چیز کا پورا وزن اٹھانے کی ضرورت نہیں ہے، اور وہ اسے آسانی سے صرف ایک چھوٹی طاقت سے حرکت دے سکتا ہے، جس سے جسمانی مشقت اور تھکاوٹ بہت کم ہو جاتی ہے۔
پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنائیں: ہینڈلنگ کا عمل ہموار اور تیز تر ہے، جس سے مواد کے ٹرن اوور کا وقت کم ہوتا ہے اور پیداواری تال کو بہتر بناتا ہے، خاص طور پر انتہائی بار بار ہینڈلنگ آپریشنز میں۔
محفوظ آپریشن کو یقینی بنائیں:
کام سے متعلق چوٹوں کے خطرے کو کم کریں: پیشہ ورانہ چوٹوں سے بچیں جیسے موچ، تناؤ، اور ریڑھ کی ہڈی کی چوٹیں جو بھاری چیزوں کو دستی طور پر سنبھالنے کی وجہ سے ہوسکتی ہیں۔
ورک پیس کو پہنچنے والے نقصان کو کم کریں: ہموار حرکت اور درست پوزیشننگ کی صلاحیتیں ہینڈلنگ کے دوران ورک پیس کے تصادم، خروںچ یا گرنے کے خطرے کو کم کرتی ہیں۔
اعلی درستگی کی پوزیشننگ اور ٹھیک آپریشن: اگرچہ دستی طور پر رہنمائی کی جاتی ہے، کیونکہ بوجھ "صفر کشش ثقل" کی حالت میں ہے، آپریٹر ورک پیس کو ذیلی ملی میٹر یا اس سے بھی زیادہ درستگی کے ساتھ پوزیشن میں رکھ سکتا ہے، اور درست اسمبلی، سیدھ، اندراج وغیرہ انجام دے سکتا ہے۔ یہ مصنوعی لچک کا فائدہ ہے جسے کبھی کبھی مکمل طور پر خودکار روبوٹس سے تبدیل کرنا مشکل ہوتا ہے۔
بہترین لچک اور موافقت:
ورک پیس کے لیے وسیع موافقت: مختلف حسب ضرورت فکسچر کو بدل کر، مختلف اشکال، سائز، وزن اور مواد کے ورک پیس کو سنبھالا جا سکتا ہے۔
پیچیدہ ماحول پر لاگو: بازو کی مشترکہ ساخت اسے پروڈکشن لائن پر رکاوٹوں کو نظرانداز کرنے اور تنگ یا غیر واضح علاقوں میں داخل ہونے کے قابل بناتی ہے۔
انسانی مشین کا تعاون: مشینی طاقت اور انسانی ذہانت، فیصلے اور لچک کا کامل امتزاج۔
چلانے، سیکھنے اور استعمال کرنے میں آسان: عام طور پر ergonomics، بدیہی آپریشن، مختصر سیکھنے کے منحنی خطوط کے مطابق ڈیزائن کیا جاتا ہے، اور کسی پیچیدہ پروگرامنگ کی مہارت کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
سرمایہ کاری پر زیادہ منافع: مکمل طور پر خودکار روبوٹ سسٹمز کے مقابلے میں، بیلنس کرینوں میں عام طور پر ابتدائی سرمایہ کاری اور دیکھ بھال کے اخراجات کم ہوتے ہیں اور یہ پیداواریت اور حفاظت کے لحاظ سے تیزی سے منافع لا سکتے ہیں۔

بیلنس کرینیں بڑے پیمانے پر صنعتی پیداوار کے مختلف منظرناموں میں استعمال ہوتی ہیں جن کے لیے بھاری اشیاء کی بار بار، عین مطابق اور محنت کی بچت کی ضرورت ہوتی ہے:
مشین ٹولز کی لوڈنگ اور ان لوڈنگ: بھاری یا خاص شکل والے ورک پیس (جیسے کاسٹنگ، فورجنگ، بڑے حصے) کو CNC مشین ٹولز اور مشینی مراکز پر درست طریقے سے لوڈ یا اتاریں۔
آٹوموبائل اور پرزہ جات کی تیاری: بڑے یا بھاری حصوں جیسے انجن، گیئر باکس، دروازے، سیٹیں، پہیے وغیرہ کو سنبھالنا اور اسمبلی کرنا۔
مولڈ کو سنبھالنا اور تبدیل کرنا: سٹیمپنگ ورکشاپس، انجیکشن مولڈنگ ورکشاپس وغیرہ میں، بھاری سانچوں کو آسانی سے اور محفوظ طریقے سے سنبھالنے اور تبدیل کرنے میں کارکنوں کی مدد کرتے ہیں۔
بڑے حصوں کی اسمبلی: بھاری مشینری، انجینئرنگ کا سامان، ایرو اسپیس اور دیگر صنعتوں میں، بڑے حصوں کو درست طریقے سے پوزیشن میں رکھنے میں کارکنوں کی مدد کرتے ہیں۔
ویلڈنگ اسٹیشن: ویلڈنگ کے لیے بھاری ساختی حصوں کو لے جانے اور پوزیشن میں لانے میں کارکنوں کی مدد کریں۔
لاجسٹکس اور گودام: گودام میں یا پروڈکشن لائن کے آخر میں بڑے اور بھاری سامان کی چھانٹی، ہینڈلنگ اور اسٹیکنگ۔
گلاس اور پلیٹ ہینڈلنگ: بڑے، نازک یا ٹریس لیس شیشے، پتھر، دھاتی پلیٹوں وغیرہ کے لیے۔
پیکیجنگ انڈسٹری: بھاری پیکیجنگ بکس، بیگ والی مصنوعات وغیرہ کو سنبھالنا۔