سخت بازو پاور مینیپولیٹر کی بحالی کا سائیکل

بحالی سائیکل کی لمبائی بہت سے عوامل سے متاثر ہوگی، بشمول:

1. استعمال کی تعدد اور شدت: ہیرا پھیری کا وزن جتنی زیادہ کثرت سے استعمال اور بھاری ہوگا، اس کے پرزے اتنی ہی تیزی سے پہنیں گے اور زیادہ بار بار دیکھ بھال کی ضرورت ہوگی۔
2. کام کرنے کا ماحول: سخت کام کرنے والا ماحول (جیسے دھول، زیادہ درجہ حرارت، نمی، سنکنرن گیس وغیرہ) پرزوں کی عمر بڑھنے اور نقصان کو تیز کرے گا، جس کے لیے زیادہ بار بار دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔
3. ہیرا پھیری کا برانڈ اور ماڈل: مختلف برانڈز اور ماڈلز کے ہیرا پھیری کرنے والوں میں ڈیزائن، مواد اور مینوفیکچرنگ کے عمل میں فرق ہو سکتا ہے، اس لیے دیکھ بھال کی ضروریات اور سائیکل بھی مختلف ہوں گے۔
4. دیکھ بھال کا معیار: اگر ہر ایک کی دیکھ بھال اپنی جگہ پر ہے، تو بحالی کا دور مناسب طریقے سے بڑھایا جا سکتا ہے۔
5. آپریٹرز کی معیاری کاری کی ڈگری: آپریٹرز کا صحیح استعمال اور دیکھ بھال سامان کے غیر معمولی لباس کو کم کر سکتی ہے، اس طرح بحالی کے چکر میں توسیع ہو سکتی ہے۔
عام طور پر، سخت بازو پاور مینیپولیٹر کی دیکھ بھال کو درج ذیل سطحوں اور چکروں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، لیکن سازوسامان بنانے والے کی طرف سے فراہم کردہ مخصوص مینٹیننس مینوئل کا حوالہ دیا جانا چاہیے:

روزانہ معائنہ (پری شفٹ چیک):

1 چیک کریں کہ آیا ہوا کا ذریعہ دباؤ نارمل ہے (اگر یہ نیومیٹک ہے)۔

2 چیک کریں کہ آیا جوڑنے والے حصے ڈھیلے ہیں۔

3 چیک کریں کہ ہوزز، کیبلز وغیرہ پہنی ہوئی ہیں یا خراب ہیں۔

4 چیک کریں کہ آیا حفاظتی آلہ برقرار اور موثر ہے۔

5 آپریٹر استعمال سے پہلے ایک بصری معائنہ اور ایک سادہ فنکشنل ٹیسٹ کرتا ہے۔

ہفتہ وار/ماہانہ معائنہ:

1 صفائی: دھول اور گندگی کو دور کرنے کے لیے جوڑ توڑ کی سطح کو صاف کریں۔

2 چکنا: دستی کی ضروریات کے مطابق ان حصوں کو چکنا کریں جن کو چکنا کرنے کی ضرورت ہے۔

3 سخت کرنا: ڈھیلے بولٹ، نٹ اور دیگر کنیکٹرز کو چیک کریں اور ان کو سخت کریں۔

4 نیومیٹک سسٹم کا معائنہ (نیومیٹک): چیک کریں کہ آیا سلنڈر، والو اور دیگر اجزاء لیک ہو رہے ہیں، اور آیا فلٹر کو صاف کرنے یا تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔

5 ہائیڈرولک سسٹم کا معائنہ (ہائیڈرولک): تیل کی سطح اور تیل کے پائپ کو لیک کے لیے چیک کریں۔

سہ ماہی/ ششماہی معائنہ:

1 جامع معائنہ: ہیرا پھیری کے ہر جزو کا مزید گہرائی سے معائنہ کریں، بشمول ساختی پرزے، ٹرانسمیشن پارٹس، کنٹرول سسٹم وغیرہ۔
2 پہننے کا اندازہ: پہننے والے حصوں کے پہننے کی ڈگری کا اندازہ لگائیں اور اگر ضروری ہو تو انہیں تبدیل کریں۔
3 فنکشنل ٹیسٹ: اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ایک جامع فنکشنل ٹیسٹ کروائیں کہ مینیپلیٹر کی کارکردگی کے اشارے ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
4 حفاظتی انشانکن: حفاظتی تحفظ کے آلے کو چیک کریں اور کیلیبریٹ کریں۔
سالانہ معائنہ:
پیشہ ور افراد کے ذریعہ زیادہ جامع معائنہ اور دیکھ بھال۔
کچھ اہم اجزاء کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
صحت سے متعلق انشانکن اور کارکردگی کی تشخیص کو انجام دیں۔