truss manipulator کے روزانہ استعمال کے عمل میں، آپ کو مختلف مسائل کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے، جس سے انٹرپرائز کو کچھ غیر ضروری نقصان ہو سکتا ہے۔ تو ان مسائل سے کیسے بچا جائے اور ان کو حل کیا جائے؟ یہاں ٹونگلی آپ کے ساتھ حل کی مہارتیں شیئر کرے گا۔
1. خرابی کا سراغ لگانا، ڈیبگ کرنا
برقی آلات کی ڈیبگنگ اور فالٹ ایک ساتھ رہنے کے لیے، آپ کو پہلے ٹربل شوٹ کرنا چاہیے، اور پھر ڈیبگ کرنا چاہیے۔ ڈیبگنگ اس شرط کے تحت کی جانی چاہیے کہ برقی سرکٹ نارمل ہو۔
2. پہلے باہر اور پھر اندر چیک کریں۔
آپ کو پہلے سامان کی سطح کو واضح دراڑ، نقائص، اس کی دیکھ بھال کی تاریخ، عمر وغیرہ کو سمجھنے کے لیے چیک کرنا چاہیے۔ اور پھر آپ مشین کا اندرونی معائنہ کر سکتے ہیں۔ آپ کو ارد گرد کی خرابی کے عوامل کو خارج کرنا چاہئے، مشین کو ختم کرنے سے پہلے غلطی کا تعین کرنا چاہئے. بصورت دیگر، بلائنڈ ڈس اسمبل ہو سکتا ہے جتنا زیادہ سامان کی مرمت اتنی ہی خراب ہو گی، جس سے غیر ضروری نقصان ہو گا۔
3. سب سے پہلے برقی حصوں کے بعد مکینیکل حصوں کو چیک کریں۔
صرف اس بات کا تعین کرنے کے بعد کہ لہرانے کے مکینیکل حصے غلطی سے پاک ہیں، آپ معائنہ کے برقی پہلوؤں کو انجام دے سکتے ہیں۔ سرکٹ کی ناکامی کی جانچ کرتے وقت، آپ کو فالٹ ایریا کو تلاش کرنے کے لیے ٹیسٹنگ انسٹرومنٹ کا استعمال کرنا چاہیے۔ اس بات کی تصدیق کرنے کے بعد کہ رابطہ کی کوئی خرابی نہیں ہے، اور پھر غلط فہمی سے بچنے کے لیے لائن کے آپریشن اور مشینری کے درمیان تعلق کو دیکھنے کے لیے ہدف بنایا گیا۔
4. برقی حصوں کی تبدیلی، پہلے پردیی اور پھر اندرونی
کے تباہ شدہ برقی حصوں کو تبدیل کرنے میں جلدی نہ کریں۔ہیرا پھیری کرنے والا، اور اس بات کی تصدیق کرنے کے بعد کہ پردیی آلات کا سرکٹ نارمل ہے خراب برقی حصوں کو تبدیل کرنے پر غور کریں۔
5. روزانہ دیکھ بھال، پہلے ڈی سی اور پھر اے سی
معائنہ کرتے وقت، آپ کو پہلے DC سرکٹ کے جامد ورکنگ پوائنٹ کو چیک کرنا چاہیے، اور پھر AC سرکٹ کے متحرک ورکنگ پوائنٹ کو چیک کرنا چاہیے۔
6. جب آپ کو ناکامی ہوتی ہے تو مرمت کرنے سے پہلے وجہ تلاش کریں۔
برقی آلات کی لوڈنگ اور ان لوڈنگ کی خرابی کے لیے، جلدی نہ کریں، آپ کو پہلے اور بعد میں غلطی اور غلطی کے رجحان سے پوچھنا چاہیے۔ زنگ آلود آلات کے لیے، آپ کو پہلے سرکٹ کے اصول اور ساختی خصوصیات سے بھی واقف ہونا چاہیے، اور متعلقہ قوانین کی تعمیل کرنی چاہیے۔ جدا کرنے سے پہلے، آپ کو ہر برقی جزو کے ارد گرد کے دیگر آلات کے فنکشن، مقام، کنکشن اور تعلق سے پوری طرح واقف ہونا چاہیے، اور اسمبلی ڈایاگرام کی غیر موجودگی میں، جدا کرتے وقت خاکہ اور نشان بنائیں۔
7. پہلے جامد اور پھر متحرک
جبtruss manipulatorتوانائی نہیں ہے، برقی آلات کے بٹنوں، رابطہ کاروں، تھرمل ریلے اور فیوز کا جائزہ لیں تاکہ یہ معلوم کیا جا سکے کہ خرابی کہاں ہے۔ آپ ٹیسٹ پر پاور کر سکتے ہیں، اس کی آواز سن سکتے ہیں، پیرامیٹرز کی پیمائش کر سکتے ہیں، غلطی کا فیصلہ کر سکتے ہیں، اور پھر مرمت کر سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، جب موٹر فیز سے باہر ہو، اگر تھری فیز وولٹیج کی قدر کی پیمائش نہیں کی جا سکتی ہے، تو آپ کو اس کی آواز سننی چاہیے اور صرف رشتہ دار وولٹیج کی پیمائش کرنی چاہیے، تاکہ یہ معلوم کیا جا سکے کہ کون سا فیز خراب ہے۔
8. دیکھ بھال، پہلے صاف اور پھر مرمت
بہت زیادہ آلودہ برقی آلات کے لیے، پہلے اس کے بٹن، جنکشن پوائنٹس، رابطہ پوائنٹس کو صاف کریں، اور پھر چیک کریں کہ آیا بیرونی کنٹرول کیز ٹھیک نہیں ہیں۔ بہت سی خرابیاں گندے اور کنڈکٹیو ڈسٹ بلاکس کی وجہ سے ہوتی ہیں۔ ایک بار صاف ہونے کے بعد، خرابیاں اکثر ختم ہوجاتی ہیں۔
9. پہلے بجلی کی فراہمی اور پھر سامان
یومیہ ٹرس لوڈنگ اور ان لوڈنگ پاور سپلائی پارٹ کی ناکامی کی شرح پورے ناقص آلات کا ایک بڑا تناسب ہے، لہذا بجلی کی سپلائی کو اکثر آدھی کوشش کے ساتھ پہلے ٹھیک کیا جا سکتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: اکتوبر 25-2022