میٹریل ہینڈلنگ سلوشنز کے استعمال پر نوٹس

1. پہلے ناکامی اور پھر ڈیبگنگ
برقی آلات کی ڈیبگنگ اور فالٹ بقائے باہمی کے لیے، سب سے پہلے خرابی کا سراغ لگانا چاہیے اور پھر ڈیبگ کرنا چاہیے، بجلی کی وائرنگ کی عام حالت کے تحت ڈیبگنگ کی جانی چاہیے۔
2. پہلے باہر اور پھر اندر
سب سے پہلے سامان کی سطح کو واضح دراڑ، نقائص، اس کی دیکھ بھال کی تاریخ، استعمال کے سالوں وغیرہ کو سمجھنے کے لیے چیک کرنا چاہیے اور پھر مشین کا اندرونی معائنہ۔مسمار کرنے سے پہلے ارد گرد کی خرابی کے عوامل کو خارج کرنا چاہئے، مسمار کرنے سے پہلے مشین کے لئے غلطی کا تعین کرنے کے لئے، دوسری صورت میں، اندھے مسمار، سامان کو زیادہ سے زیادہ خراب کر سکتا ہے، غیر ضروری نقصانات کا باعث بن سکتا ہے.
3. پہلے مکینیکل حصے اور پھر برقی حصے
صرف مکینیکل حصوں کے غلطی سے پاک ہونے کا تعین کرنے کے بعد، پھر معائنہ کے برقی پہلو۔سرکٹ کی ناکامی کی جانچ پڑتال کریں، آپ کو غلطی کی جگہ کو تلاش کرنے کے لئے پتہ لگانے کے آلے کا استعمال کرنا چاہئے، اس بات کی تصدیق کرنے کے لئے کہ کوئی خراب رابطہ ناکام نہیں ہے، اور پھر غلط فیصلے سے بچنے کے لئے لائن اور مکینیکل آپریشن کا نشانہ بنایا گیا نقطہ نظر.
4. برقی حصوں کی تبدیلی، پہلے پردیی اور پھر اندرونی
پہلے ٹراس روبوٹ کے خراب برقی پرزوں کو تبدیل کرنے میں جلدی نہ کریں، اور پھر اس بات کی تصدیق کرتے ہوئے کہ پیریفرل آلات کا سرکٹ نارمل ہے تو خراب شدہ برقی حصوں کو تبدیل کرنے پر غور کریں۔
5. روزانہ دیکھ بھال، پہلے ڈی سی اور پھر اے سی
معائنہ کرتے وقت، آپ کو پہلے DC سرکٹ کے جامد ورکنگ پوائنٹ کو چیک کرنا چاہیے، اور پھر AC سرکٹ کے متحرک ورکنگ پوائنٹ کو چیک کرنا چاہیے۔
6. ناکامی، پہلے منہ اور پھر ہاتھ میں ناقص ٹراس لوڈنگ اور ان لوڈنگ برقی آلات کے لیے، ہنگامی ہاتھ نہیں، پہلے اور بعد میں غلطی اور غلطی کے رجحان سے پوچھنا چاہیے۔زنگ آلود آلات کے لیے، سرکٹ کے اصول اور ساختی خصوصیات سے پہلے بھی واقف ہونا چاہیے، متعلقہ قوانین کی تعمیل کریں۔بے ترکیبی سے پہلے، مکمل طور پر واقف ہو
جدا کرنے سے پہلے، فنکشن، مقام، ہر برقی جزو کے کنکشن اور آس پاس کے دیگر آلات کے ساتھ تعلق سے پوری طرح واقف ہوں، اور اسمبلی ڈایاگرام کی غیر موجودگی میں، جدا کرتے وقت ایک خاکہ بنائیں اور اس پر نشان لگائیں۔
7. پہلے جامد اور پھر متحرک
جبمٹیریل ہینڈلنگ سلوشنزتوانائی نہیں ہے، برقی آلات کے بٹنوں، رابطہ کاروں، تھرمل ریلے اور فیوز کا جائزہ لیں تاکہ یہ معلوم کیا جا سکے کہ خرابی کہاں ہے۔ٹیسٹ پر پاور، اس کی آواز سنیں، پیرامیٹرز کی پیمائش کریں، غلطی کا تعین کریں، اور آخر میں مرمت کریں.مثال کے طور پر، جب موٹر فیز سے باہر ہو، اگر تھری فیز وولٹیج کی قدر کی پیمائش نہیں کی جا سکتی ہے، تو آپ کو اس کی آواز سننی چاہیے اور ہر فیز کے وولٹیج کی الگ سے پیمائش کرنی چاہیے تاکہ یہ معلوم کیا جا سکے کہ کون سا فیز خراب ہے۔
8. دیکھ بھال، پہلے صاف اور پھر مرمت
بہت زیادہ آلودہ برقی آلات کے لیے، سب سے پہلے اس کے بٹن، جنکشن پوائنٹس، رابطہ پوائنٹس کو صاف کریں، اور چیک کریں کہ آیا بیرونی کنٹرول کیز ختم نہیں ہیں۔بہت سی ناکامیاں گندے اور کوندکٹو ڈسٹ بلاک کی وجہ سے ہوتی ہیں، ایک بار صاف ہونے کے بعد ناکامی اکثر ختم ہوجاتی ہے۔
9. سامان کی روزانہ ٹراس لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے بعد پہلی بجلی کی فراہمی پورے ناکامی کے سامان میں ناکامی کی شرح کا حصہ ایک اعلی تناسب کے لئے حساب کیا جاتا ہے، لہذا پہلے اوور ہال پاور سپلائی اکثر نصف کوشش کے ساتھ دو بار نتیجہ حاصل کر سکتا ہے