truss manipulator کے استعمال پر نوٹس

1. پہلے ناکامی اور پھر ڈیبگنگ
برقی آلات کی ڈیبگنگ اور فالٹ بقائے باہمی کے لیے، پہلے دشواری کا ازالہ کرنا چاہیے، اور پھر ڈیبگ کرنا چاہیے، عام برقی وائرنگ کی صورت میں ڈیبگنگ کی جانی چاہیے۔
2. پہلے باہر اور پھر اندر
سب سے پہلے سامان کی سطح کو واضح دراڑ، نقائص، اس کی دیکھ بھال کی تاریخ، استعمال کے سالوں وغیرہ کو سمجھنے کے لیے چیک کرنا چاہیے اور پھر مشین کا اندرونی معائنہ۔ مسمار کرنے سے پہلے ارد گرد کی خرابی کے عوامل کو خارج کرنا چاہئے، مسمار کرنے سے پہلے مشین کے لئے غلطی کا تعین کرنے کے لئے، دوسری صورت میں، اندھے مسمار، سامان کو زیادہ سے زیادہ خراب کر سکتا ہے، غیر ضروری نقصانات کا باعث بن سکتا ہے.
3. پہلے مکینیکل حصے اور پھر برقی حصے
مکینیکل حصوں کے غلطی سے پاک ہونے کا تعین کرنے کے بعد ہی معائنہ کے برقی پہلوؤں کو۔ سرکٹ کی ناکامی کی جانچ پڑتال کریں، آپ کو غلطی کی جگہ کو تلاش کرنے کے لئے پتہ لگانے کے آلے کا استعمال کرنا چاہئے، اس بات کی تصدیق کرنے کے لئے کہ کوئی خراب رابطہ ناکام نہیں ہے، اور پھر غلط فیصلے سے بچنے کے لئے لائن اور مکینیکل آپریشن کا نشانہ بنایا گیا نقطہ نظر.
4. برقی حصوں کی تبدیلی، پہلے پردیی اور پھر اندرونی
پہلے ٹراس روبوٹ کے خراب برقی حصوں کو تبدیل کرنے میں جلدی نہ کریں، اور پھر اس بات کی تصدیق کرتے ہوئے کہ پیریفرل آلات کے سرکٹ کے معمول کے مطابق خراب ہونے والے برقی حصوں کو تبدیل کرنے پر غور کریں۔
5. روزانہ دیکھ بھال، پہلے ڈی سی اور پھر اے سی
معائنہ کرتے وقت، آپ کو پہلے DC سرکٹ کے جامد ورکنگ پوائنٹ کو چیک کرنا چاہیے، اور پھر AC سرکٹ کے متحرک ورکنگ پوائنٹ کو چیک کرنا چاہیے۔
6. ناکامی، سب سے پہلے منہ اور پھر ناقص truss لوڈنگ اور برقی سامان اتارنے کے لئے ہاتھ، ہنگامی ہاتھ نہیں، سب سے پہلے غلطی سے پہلے اور بعد میں اور غلطی کے رجحان سے پوچھنا چاہئے. زنگ آلود آلات کے لیے، سرکٹ کے اصول اور ساختی خصوصیات سے پہلے بھی واقف ہونا چاہیے، متعلقہ قوانین کی تعمیل کریں۔ جدا کرنے سے پہلے، ہر برقی جزو کے ارد گرد کے دیگر آلات کے فنکشن، مقام، کنکشن اور تعلق سے پوری طرح واقف ہوں، اور اسمبلی ڈایاگرام کی غیر موجودگی میں، جدا کرتے وقت خاکہ اور نشان بنائیں۔
7. پہلے جامد اور پھر متحرک
جب ٹراس مینیپلیٹر کو توانائی نہیں ملتی ہے، تو برقی آلات کے بٹنوں، کنٹیکٹرز، تھرمل ریلے اور فیوز کا جائزہ لیں تاکہ یہ معلوم کیا جا سکے کہ خرابی کہاں ہے۔ ٹیسٹ پر پاور، اس کی آواز سنیں، پیرامیٹرز کی پیمائش کریں، غلطی کا تعین کریں، اور آخر میں مرمت کریں. مثال کے طور پر، جب موٹر فیز سے باہر ہو، اگر تھری فیز وولٹیج کی قدر کی پیمائش نہیں کی جا سکتی ہے، تو آپ کو اس کی آواز سننی چاہیے اور ہر فیز کے وولٹیج کی الگ سے پیمائش کرنی چاہیے تاکہ یہ معلوم کیا جا سکے کہ کون سا فیز خراب ہے۔
8. دیکھ بھال، پہلے صاف اور پھر مرمت
بھاری آلودہ برقی آلات کے لیے، سب سے پہلے اس کے بٹن، جنکشن پوائنٹس، رابطہ پوائنٹس کو صاف کریں، اور چیک کریں کہ آیا بیرونی کنٹرول کیز ٹھیک نہیں ہیں۔ بہت سی ناکامیاں گندے اور کوندکٹو ڈسٹ بلاک کی وجہ سے ہوتی ہیں، ایک بار صاف ہونے کی ناکامی اکثر ختم ہوجائے گی۔
9. سامان کے بعد سب سے پہلے بجلی کی فراہمی روزانہ ٹراس لوڈنگ اور ان لوڈنگ پاور سپلائی حصے میں ناکامی کی شرح کا حصہ پوری ناکامی کے سامان میں ایک اعلی تناسب کے لئے حساب کیا جاتا ہے، لہذا پہلے اوور ہال پاور سپلائی اکثر نصف کوشش کے ساتھ دو بار نتیجہ حاصل کر سکتا ہے.